API 5L X60M PSL2 LSAW स्टील पाइप बाहरी FBE कोटिंग

API 5L X60M PSL2 LSAW स्टील पाइप पाइपलाइन परिवहन प्रणालियों के लिए अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान विनिर्देश के अनुसार निर्मित एक उच्च शक्ति लाइन पाइप है। पदनाम "एक्स60एम" थर्मोमैकेनिकल रोल्ड (टीएमसीपी) डिलीवरी स्थिति के साथ 60,000 पीएसआई (414 एमपीए) की न्यूनतम उपज शक्ति को इंगित करता है। पीएसएल2 (उत्पाद विशिष्टता स्तर 2) पीएसएल1 की तुलना में काफी सख्त आवश्यकताओं के साथ उन्नत गुणवत्ता स्तर है, जिसमें सख्त रसायन विज्ञान नियंत्रण (0.12% से कम या उसके बराबर कार्बन), अनिवार्य चार्पी प्रभाव परीक्षण, अधिकतम शक्ति सीमाएं, उपज - से - तन्यता अनुपात नियंत्रण, और पूर्ण पता लगाने की क्षमता शामिल है।

LSAW (लॉन्गिट्यूडिनल सबमर्ज्ड आर्क वेल्डेड) निर्माण प्रक्रिया - को DSAW (डबल-डबल साइडेड सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग) के रूप में भी जाना जाता है, - अंदर और बाहर दोनों वेल्ड पर लागू होता है, जिससे एक उच्च गुणवत्ता वाला वेल्ड नगेट बनता है। यह प्रक्रिया विशेष रूप से बड़े व्यास, मोटी दीवार वाले पाइपों के लिए डिज़ाइन की गई है जिनका उपयोग पाइपलाइन अनुप्रयोगों की मांग में किया जाता है। X60M ग्रेड मध्य {{9} शक्ति ग्रेड (X42–X52) और उच्च {{12} शक्ति ग्रेड (X70, X80) के बीच के अंतर को पाटता है, जिससे पतली दीवार खंडों के साथ उच्च परिचालन दबाव - हो जाता है, जिससे लंबी दूरी की परियोजनाओं के लिए स्टील टन भार, वेल्डिंग समय और माल ढुलाई लागत कम हो जाती है।

1.रासायनिक संरचना (PSL2, ऊष्मा विश्लेषण)

अत्यधिक कार्बन के बिना आवश्यक शक्ति प्राप्त करने, वेल्डेबिलिटी में सुधार करने और सीई को कम करने के लिए Nb, V, और Ti (अकेले या संयोजन में) के साथ माइक्रो{0}}मिश्र धातु X60 के लिए मानक है

2 .यांत्रिक गुण (PSL2, पाइप बॉडी)

पीएसएल2 न्यूनतम और अधिकतम उपज शक्ति दोनों को निर्दिष्ट करता है, पर्याप्त लचीलापन सुनिश्चित करता है और अधिक ताकत के मुद्दों को रोकता है जो फ़ील्ड वेल्डेबिलिटी को प्रभावित कर सकते हैं। समुद्र के अंदर या आर्कटिक पाइपलाइनों के लिए, -20 डिग्री पर ड्रॉप {{3} वेट टियर टेस्ट (DWTT) 85% से अधिक या उसके बराबर कतरनी क्षेत्र दिखाना चाहिए

3 .कठोरता आवश्यकताएँ (अनुप्रस्थ न्यूनतम प्रभाव, पाइप बॉडी)

कोष्ठकों में दिए गए मान जहां लागू हो, उप--आकार के नमूनों के लिए हैं

1 कोटिंग अवलोकन

फ़्यूज़न {{0}बॉन्डेड एपॉक्सी (एफबीई) एक थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग है जिसे 180 डिग्री और 250 डिग्री के बीच के तापमान पर पहले से गर्म स्टील पाइप सतहों पर इलेक्ट्रोस्टैटिक रूप से लगाया जाता है। गर्म सब्सट्रेट के संपर्क में आने पर, एपॉक्सी पाउडर पिघलता है, बहता है और रासायनिक रूप से प्रतिक्रिया करके बेहतर आसंजन और अवरोध गुणों वाली एक ठोस, निरंतर फिल्म बनाता है।

एफबीई लंबे समय तक डूबे रहने या आक्रामक मिट्टी के संपर्क में रहने पर भी स्टील को उत्कृष्ट आसंजन प्रदान करता है। तरल कोटिंग्स के विपरीत, एफबीई में कोई सॉल्वैंट्स नहीं होता है, जो सिकुड़न के जोखिम को खत्म करता है और सरंध्रता दोषों को काफी कम करता है। यह कोटिंग संक्षारण के तीन मुख्य वैक्टर पानी, ऑक्सीजन और क्लोराइड आयनों - के प्रवेश के लिए उच्च प्रतिरोध प्रदान करता है।

2 कोटिंग विशिष्टता

3 एफबीई कोटिंग के फायदे

• बेहतर आसंजन- स्टील सब्सट्रेट के साथ मजबूत रासायनिक और यांत्रिक बंधन
• सॉल्वेंट-मुफ़्त- कोई वीओसी उत्सर्जन नहीं, कोई सिकुड़न सरंध्रता नहीं
• उच्च पारगम्य प्रतिरोध- पानी, O₂, और Cl आयनों के विरुद्ध अवरोध
• कैथोडिक विघटन प्रतिरोध- सीपी के तहत कोटिंग की अखंडता को बनाए रखता है
• सिद्ध पिछली उपलब्धियाँ- 50 से अधिक वर्षों से पाइपलाइनों पर लागू है

FBE बाहरी कोटिंग के साथ API 5L X60M PSL2 LSAW पाइप को कई उद्योगों में सेवा शर्तों की मांग के लिए इंजीनियर किया गया है:

एलएसएडब्ल्यू पाइप लंबी दूरी की तेल और गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइनों, पानी के मेन और संरचनात्मक पाइलिंग के लिए मानक पाइप प्रकार है, जब व्यास सीमलेस या ईआरडब्ल्यू आपूर्ति से अधिक हो सकता है

Q1: PSL1 और PSL2 के बीच क्या अंतर है?

पीएसएल2 में पीएसएल1 की तुलना में अधिक कठोर आवश्यकताएं हैं: सख्त रसायन नियंत्रण (विशेषकर पीएसएल1 के लिए कार्बन 0.12% से कम या उसके बराबर बनाम {{3%)%), अनिवार्य चार्पी प्रभाव परीक्षण, निर्दिष्ट अधिकतम उपज शक्ति, कार्बन समकक्ष सीमाएं (सीई 0.43 से कम या उसके बराबर), उपज {{6} से - तन्यता अनुपात नियंत्रण (0.93 से कम या उसके बराबर), और वेल्ड सीम का 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण। PSL2 को MSS SP-25-28 के अनुसार पूर्ण ताप {{12}नंबर ट्रैसेबिलिटी की भी आवश्यकता होती है।

निर्णय नियम:100 बार, सॉर सर्विस (H₂S), या ऑफशोर से ऊपर संचालित होने वाली किसी भी लाइन के लिए, PSL निर्दिष्ट करें2 - न कि PSL1।

Q2: सीमलेस या ERW पाइप की जगह LSAW को क्यों चुनें?

LSAW पाइप बड़े {{0}व्यास, मोटी{1}दीवार अनुप्रयोगों (OD > 16″) के लिए पसंदीदा विकल्प है जहां सीमलेस और ERW पाइप अपनी विनिर्माण सीमा तक पहुंचते हैं। डबल-पक्षीय जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के साथ उच्च-अखंडता वेल्ड का उत्पादन करती है। LSAW पाइप का उत्पादन कटे हुए - से - लंबाई वाली स्टील प्लेट से किया जाता है, जिससे रसायन शास्त्र और आयामों का सटीक नियंत्रण संभव हो जाता है।

Q3: "X60M" का क्या मतलब है?

"X60" 60,000 पीएसआई (414 एमपीए) की न्यूनतम उपज शक्ति को इंगित करता है। "एम" इंगित करता है कि डिलीवरी की स्थिति थर्मोमेकैनिकली रोल्ड (टीएमसीपी) है। "एम" प्रत्यय पीएसएल2 के लिए विशिष्ट है और यह दर्शाता है कि पाइप को सूक्ष्म मिश्रधातु के साथ नियंत्रित रोलिंग के माध्यम से उत्पादित किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप सामान्यीकृत या रोल्ड स्थितियों की तुलना में बेहतर अनाज संरचना, बेहतर कठोरता और बेहतर वेल्डेबिलिटी प्राप्त हुई।

Q4: अनुशंसित FBE कोटिंग मोटाई क्या है?

मानक ट्रांसमिशन पाइपलाइन अनुप्रयोगों के लिए, एफबीई सूखी फिल्म की मोटाई (डीएफटी) 350-500 माइक्रोमीटर होनी चाहिए। विशेष परियोजनाओं के लिए अधिक मोटाई की आवश्यकता हो सकती है। डीएफटी को कैलिब्रेटेड अल्ट्रासोनिक या चुंबकीय प्रेरण गेज का उपयोग करके मापा जाता है, जिसमें परिधीय एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए प्रति जोड़ रेडियल रूप से वितरित न्यूनतम चार रीडिंग होती है।

Q5: क्या इस पाइप का उपयोग खट्टा सेवा में किया जा सकता है?

हाँ, अतिरिक्त आवश्यकताओं के साथ। खट्टा सेवा (H₂S-युक्त वातावरण) के लिए, पाइप को NACE MR0175 / ISO 15156 का अनुपालन करना होगा। HIC (TM0284) और SSC (TM0177) सहित अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। कठोरता को 22 एचआरसी से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जाना चाहिए। कार्बन सामग्री को और कम किया जाना चाहिए, और सीई को यथासंभव कम रखा जाना चाहिए।

Q6: कौन सा परीक्षण और दस्तावेज़ीकरण प्रदान किया जाता है?

प्रत्येक शिपमेंट में शामिल हैं:

EN 10204 प्रकार 3.1 या 3.2 मिल परीक्षण प्रमाणपत्र

रासायनिक विश्लेषण (गर्मी और उत्पाद)

तन्यता परीक्षण रिपोर्ट (उपज, अंतिम, बढ़ाव, Y/T अनुपात)

चार्पी वी-नॉच प्रभाव परीक्षण के परिणाम (परियोजना तापमान पर 3 नमूने)

हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण रिकॉर्ड (प्रत्येक पाइप की लंबाई का परीक्षण किया गया)

एएसटीएम ई213 प्रति वेल्ड सीम का 100% अल्ट्रासोनिक परीक्षण

आयामी और दृश्य निरीक्षण रिपोर्ट

तृतीय-पक्ष निरीक्षण उपलब्ध (एसजीएस, बीवी, टीयूवी, इंटरटेक)

Q7: सामान्य लीड टाइम क्या है?

मानक आदेश: 8-12 सप्ताह। कस्टम ग्रेड या कोटिंग विनिर्देश: 12-16 सप्ताह। योग्यता के लिए नमूना पाइप उपलब्ध है (MOQ 5 टुकड़े)।

Q8: निर्यात के लिए पाइप को कैसे चिह्नित और पैक किया जाता है?

पाइप के सिरों को निर्माता, ग्रेड (उदाहरण के लिए, "5L प्रति एपीआई 5एल अनुलग्नक जी: एक्स60 पर रंग कोडिंग को आम तौर पर एक पीले बैंड -35 के साथ चिह्नित किया जाता है। पैकेजिंग विकल्पों में हेक्सागोनल बंडल (1.5-3 टन, प्लास्टिक के अंत कैप के साथ स्टील स्ट्रिप बाइंडिंग) या बड़े-व्यास पाइप के लिए कंटेनर में ढीले शामिल हैं

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