उत्पाद विवरण

यह उत्पाद श्रृंखला ग्रेड X60, X65 और X70 में उच्च {{0} शक्ति API 5L PSL2 LSAW (अनुदैर्ध्य जलमग्न आर्क वेल्डेड) लाइन पाइप को कवर करती है, जो दोहरी कोटिंग प्रणाली के साथ आपूर्ति की जाती है:बाहरी 3-परत पॉलीथीन (3LPE)दबे हुए -सेवा संक्षारण संरक्षण के लिए, औरआंतरिक संलयन-बंधित एपॉक्सीप्रवाह आश्वासन और द्रव अनुकूलता के लिए।

एलएसएडब्ल्यू पाइप स्टील प्लेट से बनता है, जिसे एक सिलेंडर (यूओई, जेसीओई, या रोल {{0} मोड़) का आकार दिया जाता है, और सीम को दो {{2} पास जलमग्न आर्क वेल्ड (एक आंतरिक, एक बाहरी) के साथ वेल्ड किया जाता है, इसके बाद यांत्रिक विस्तार और पूर्ण {{3} लंबाई गैर {{4} विनाशकारी परीक्षा होती है। यह निर्माण विधि बड़े व्यास, उच्च दबाव वाली ट्रांसमिशन पाइपलाइनों के लिए प्रमुख विकल्प है क्योंकि सख्त आयामी नियंत्रण और वेल्ड गुणवत्ता को बनाए रखते हुए प्लेट निर्माण 20″ से ऊपर के व्यास के लिए एकमात्र किफायती मार्ग है।

3एलपीई कोटिंग प्रणाली विशेष रूप से इस पाइप प्रकार के सेवा वातावरण के लिए इंजीनियर की गई है: दशकों तक दफनाना, मिट्टी की नमी के संपर्क में आना, भटकती धाराएं, और बैकफ़िल {{1}प्रेरित यांत्रिक तनाव। आंतरिक एपॉक्सी अस्तर घर्षण हानि को कम करने और पानी और हाइड्रोकार्बन सेवा में आंतरिक संक्षारण या बायोफिल्म गठन को रोकने की एक अलग आवश्यकता को संबोधित करता है।

आरएफक्यू प्रयोजनों के लिए मुख्य विशिष्टता पहचान:

एपीआई 5L X65 PSL2 LSAW पाइप, 24″ OD × 15.9 मिमी WT × 12 मीटर, बाहरी 3LPE प्रति ISO 21809-1 क्लास B3 (कुल मोटाई 2.7 मिमी), आंतरिक एपॉक्सी प्रति AWWA C213 / NSF 61, बेवेल्ड सिरे प्रति ASME B16.25, EN 10204 3.2 प्रमाणन।

वस्तु	तकनीकी मापदंड
कार्यकारी मानक	एपीआई 5एल (नवीनतम संस्करण), आईएसओ 3183
इस्पात श्रेणी	X60, X65, X70,X80
उत्पाद स्तर	पीएसएल2 (बोली और प्रमुख परियोजनाओं के लिए प्राथमिकता)
पाइप प्रकार	LSAW (अनुदैर्ध्य जलमग्न आर्क वेल्डेड)
बाहरी कोटिंग	3एलपीई (3-परत पॉलीथीन) जंग रोधी कोटिंग
आंतरिक कोटिंग	तरल एपॉक्सी कोटिंग / फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी (एफबीई)
विनिर्माण प्रक्रिया	जेसीओई फॉर्मिंग, मल्टी-पास ऑटोमैटिक सबमर्ज्ड आर्क वेल्डिंग, फुल-बॉडी एनडीटी निरीक्षण
परीक्षण मानक	हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, अल्ट्रासोनिक वेल्ड निरीक्षण, एक्स - रे डिटेक्शन, मैकेनिकल संपत्ति परीक्षण, रासायनिक संरचना विश्लेषण
सेवा जीवन	मानक परिचालन वातावरण के तहत 30+ वर्ष

आयुध डिपो (में)	आयुध डिपो (मिमी)	दीवार की मोटाई (मिमी)	श्रेणी	कलई करना	विशिष्ट अनुप्रयोग
16″	406	8.0 / 10.0 / 12.7	X80	3एलपीई + इंट. epoxy	जल संचरण
20″	508	10.0 / 12.7 / 15.9	X80	3एलपीई + इंट. epoxy	तेल एकत्र करना/पानी
24″	610	12.7 / 15.9 / 19.1	X80 / X70	3एलपीई + इंट. epoxy	उच्च-दबाव वाली गैस
28″	711	12.7 / 15.9 / 19.1	X80	3एलपीई + इंट. epoxy	गैस संचरण
30″	762	12.7 / 15.9 / 19.1	X80	3एलपीई + इंट. epoxy	क्रॉस-कंट्री पाइपलाइन
32″	813	15.9 / 19.1 / 22.2	X80	3एलपीई + इंट. epoxy	उच्च-दबाव ट्रंकलाइन
36″	914	19.1 / 22.2 / 25.4	X80	3एलपीई + इंट. epoxy	उच्च-दबाव वाली गैस ट्रंकलाइन
42″	1067	19.1 / 22.2 / 25.4	X80	3एलपीई + इंट. epoxy	अपतटीय/तटीय
48″	1219	22.2 / 25.4 / 28.6	X80	3एलपीई + इंट. epoxy	प्रमुख ट्रंकलाइन

तकनीकी डाटा

1.बेस पाइप - एपीआई 5एल पीएसएल2 यांत्रिक गुण

प्रदर्शन सूचकांक	इकाई	मानक मान
न्यूनतम उपज शक्ति (एसएमवाईएस)	एमपीए (पीएसआई)	555 (80500)
अधिकतम उपज शक्ति	एमपीए (पीएसआई)	705 (102300)
न्यूनतम तन्यता ताकत	एमपीए (पीएसआई)	625 (90600)
अधिकतम तन्यता ताकत	एमपीए (पीएसआई)	825 (119700)
अधिकतम उपज-तन्यता अनुपात	-	0.93
बढ़ाव	%	एपीआई 5एल पीएसएल2 मानक के अनुरूप
प्रभाव कठोरता	J	अनिवार्य निम्न -तापमान प्रभाव परीक्षण (पीएसएल2 विशेष)

स्रोत: वेल्डेड पाइप-4 के लिए एपीआई 5एल पीएसएल2 ग्रेड आवश्यकताएँ। ध्यान दें कि PSL2 लगाता हैन्यूनतम और अधिकतम दोनोंउपज और तन्य शक्ति पर सीमाएं, पीएसएल1 के विपरीत जो केवल न्यूनतम निर्दिष्ट करती है।

2.रासायनिक संरचना - पीएसएल2 (वेल्डेड पाइप)

रासायनिक तत्व	X80 PSL2 वेल्डेड पाइप सीमा
कार्बन (सी)	0.24
मैंगनीज (एमएन)	1.85
फास्फोरस (पी)	0.020
सल्फर (एस)	0.010
कार्बन समतुल्य (सीई)	PSL2 मानक के अनुसार नियंत्रित

पीएसएल2 रसायन शास्त्र की सीमाएं पीएसएल1 की तुलना में काफी सख्त हैं, विशेष रूप से कार्बन और सल्फर के लिए, जो उच्च दबाव ट्रांसमिशन सेवा की फ्रैक्चर{2}कठोरता और वेल्डेबिलिटी आवश्यकताओं को दर्शाती है।

3.आयामी रेंज

पैरामीटर	विशिष्ट रेंज
घेरे के बाहर	406 मिमी - 1,422 मिमी (16″ - 56″); 1,524 मिमी+ तक उपलब्ध
दीवार की मोटाई	6.35 मिमी - 44.5 मिमी (अनुरोध पर भारी)
लंबाई	6 मीटर - 18 मीटर (कस्टम कट लंबाई; 11.8 मीटर / 12 मीटर सबसे आम)
ओडी सहनशीलता	±0.75% से ±1.0% प्रति एपीआई 5एल
डब्ल्यूटी सहनशीलता	−8% से +19.5%
अंतिम तैयारी	एएसएमई बी16.25 के अनुसार बेवेल्ड, 30 डिग्री बेवेल / 1.6 मिमी रूट फेस

कोटिंग सिस्टम

1. तीन परत वाली पॉलीथीन प्रणाली में तीन कार्यात्मक रूप से अलग-अलग परतें होती हैं:

परत	समारोह	विशिष्ट मोटाई
फ़्यूज़न-बॉन्डेड एपॉक्सी (FBE) प्राइमर	संक्षारण अवरोध; साफ स्टील को विस्फोटित करने के लिए रासायनिक बंधन	60–150 μm
कॉपोलीमर चिपकने वाला	एपॉक्सी और पीई के बीच संगत परत (जो सीधे बंधती नहीं है)	150–250 μm
एक्सट्रूडेड पॉलीथीन टॉपकोट	प्रभाव, घर्षण और मिट्टी के तनाव के खिलाफ यांत्रिक सुरक्षा	1.5-3.0 मिमी (वर्ग-निर्भर)

शासकीय मानक: ISO 21809-1 (प्राथमिक अंतर्राष्ट्रीय मानक) या DIN 30670 (मध्य पूर्व और उत्तरी अफ्रीकी विशिष्टताओं में व्यापक रूप से संदर्भित जर्मन मानक)। निर्दिष्ट कोटिंग वर्ग-12 के आधार पर कुल कोटिंग की मोटाई 1.8 मिमी से 3.7 मिमी तक होती है

अकेले "3एलपीई" निर्दिष्ट करना खरीद के लिए अपर्याप्त है -मानक और कोटिंग वर्ग एक साथवास्तविक परत की मोटाई और प्रदर्शन आवश्यकताओं का निर्धारण करें। आक्रामक मिट्टी की स्थिति और उच्च यांत्रिक तनाव के लिए,कक्षा बी3(आईएसओ 21809-1) याDIN 30670 भारी ग्रेड(2.5-3.0 मिमी कुल मोटाई) आमतौर पर निर्दिष्ट की जाती है।

2.आंतरिक एपॉक्सी कोटिंग

आंतरिक परत एक विलायक मुक्त या उच्च ठोस एपॉक्सी है जिसे स्प्रे या केन्द्रापसारक विधि द्वारा लागू किया जाता है, जो पूरी तरह से एक चिकनी, निष्क्रिय सतह पर ठीक हो जाता है।

पैरामीटर	विनिर्देश
मानक	आवा सी213/एनएसएफ 61/बीएस 6920
सूखी फिल्म की मोटाई	300–600 μm
सतह का खुरदरापन (रा)	5 माइक्रोन से कम या उसके बराबर (बायोफिल्म वृद्धि को कम करता है)
आसंजन	>5 एमपीए पुल-बंद
प्रमाणन	एनएसएफ/एएनएसआई 61, डब्ल्यूआरएएस (पीने योग्य पानी संपर्क)

चिकनी एपॉक्सी सतह दो उद्देश्यों को पूरा करती है: प्रवाह आश्वासन (लंबी दूरी की पानी या हाइड्रोकार्बन लाइनों में घर्षण दबाव में कमी को कम करना) और आंतरिक संक्षारण संरक्षण जहां परिवहन किया गया तरल पदार्थ गैर-सूखा होता है या इसमें स्टील की सतह से बाधा अलगाव की आवश्यकता वाले स्तर पर CO₂/H₂S होता है।

मानक लंबाई: 11.8 मीटर (निर्यात के लिए सबसे आम), 12.0 मीटर, 6.0 मीटर। बेवेल्ड मानक मानक समाप्त होता है। अरामको और प्रमुख आईओसी के लिए प्रति ईएन 10204 3.1 (नियमित) या 3.2 (तीसरे - पक्ष द्वारा देखे गए) मिल परीक्षण प्रमाण पत्र।

अनुप्रयोग

अंतरदेशीय तेल और गैस पारेषण पाइपलाइनें- उच्च-दबाव, लंबी-दूरी वाली ट्रंकलाइनें जहां 20″-28 से ऊपर एलएसएडब्ल्यू डिफ़ॉल्ट पाइप प्रकार है
उच्च दबाव वाले जल संचरण मेन्स- नगरपालिका और औद्योगिक जल आपूर्ति, एनएसएफ 61 पीने योग्य पानी अनुपालन के लिए आंतरिक एपॉक्सी के साथ
अपतटीय प्लेटफ़ॉर्म संरचनात्मक सदस्य और राइजर- एस-ले/जे-ले इंस्टालेशन के लिए टाइट ओवलिटी कंट्रोल के साथ एलएसएडब्लू पाइप
जलविद्युत संयंत्रों के लिए पेनस्टॉकX60–X70 में - बड़ी{{1}व्यास, मोटी{2}}दीवार LSAW
गैस संग्रहण और प्रवाह लाइनें- अपस्ट्रीम और मिडस्ट्रीम संग्रह नेटवर्क
गारा पाइपलाइन- खनन और खनिज परिवहन (उदाहरण के लिए, पिलबारा लौह अयस्क संचालन)

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: X60/X65/X70 के लिए API 5L PSL1 और PSL2 के बीच क्या अंतर है?

पीएसएल2 उपज और तन्यता ताकत पर अधिकतम और साथ ही न्यूनतम सीमाएं लगाता है, चार्पी वी -नॉच प्रभाव परीक्षण को अनिवार्य करता है, सख्त रसायन शास्त्र (विशेष रूप से कार्बन और सल्फर) की आवश्यकता होती है, और परिभाषित स्वीकृति मानदंडों के अनुसार गैर-विनाशकारी परीक्षण निर्दिष्ट करता है। पीएसएल1 केवल न्यूनतम गुण निर्दिष्ट करता है और इसमें रसायन विज्ञान और परीक्षण आवश्यकताओं में अधिक छूट है।

Q2: क्या API 5L को स्वचालित रूप से 3LPE कोटिंग की आवश्यकता होती है?

नंबर एपीआई 5एल बेस स्टील पाइप - रसायन विज्ञान, यांत्रिक गुण, आयाम और परीक्षण को नियंत्रित करता है। खरीद आदेश पर कोटिंग मानक, वर्ग, मोटाई और निरीक्षण आवश्यकताओं को अलग से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। एक पाइप पूरी तरह से एपीआई 5 एल पीएसएल 2 के अनुरूप हो सकता है, जबकि उसे नंगे या कई कोटिंग सिस्टम के साथ भेजा जा सकता है।

Q3: LSAW पाइप के लिए विशिष्ट हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण दबाव क्या है?

प्रति एपीआई 5एल, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण दबाव की गणना इस प्रकार की जाती हैP = 2 × S × t / D, जहां मानक पीएसएल2 लाइन पाइप के लिए एस=60% एसएमवाईएस (या जहां परियोजना के लिए निर्दिष्ट किया गया है वहां 75-95% एसएमवाईएस विशिष्ट आवश्यकताएं हैं)। 508 मिमी से अधिक या इसके बराबर ओडी के लिए होल्ड टाइम न्यूनतम 10 सेकंड है। मानक परीक्षण दबाव 20.7 एमपीए (3,000 पीएसआई) तक सीमित है, हालांकि मोटी दीवार वाले पाइपों का परीक्षण उच्च दबाव पर किया जा सकता है।

Q4: क्या गैस सेवा के लिए इच्छित पाइप पर आंतरिक एपॉक्सी कोटिंग लगाई जा सकती है?

हाँ, लेकिन प्राथमिक ड्राइवर भिन्न है। गैस सेवा के लिए, आंतरिक एपॉक्सी को आमतौर पर संक्षारण नियंत्रण के बजाय प्रवाह दक्षता के लिए निर्दिष्ट किया जाता है (सूखी गैस संक्षारक नहीं होती है)। गीली गैस, खट्टी गैस या मल्टीफ़ेज़ सेवा के लिए, एपॉक्सी एक अतिरिक्त अवरोध प्रदान करता है। सभी मामलों में, एपॉक्सी को परिवहन किए गए तरल पदार्थ और ऑपरेटिंग तापमान के साथ संगत होना चाहिए।

Q5: 3LPE और 3LPP के बीच क्या अंतर है?

3एलपीई एक पॉलीइथाइलीन टॉपकोट का उपयोग करता है, जो लगभग 60-70 डिग्री तक के तापमान पर काम करने के लिए उपयुक्त है। एलपीपी (तीन परत पॉलीप्रोपाइलीन) उच्च तापमान सेवा (110-120 डिग्री तक) के लिए एक पॉलीप्रोपाइलीन टॉपकोट का उपयोग करता है। मानक दफन तटवर्ती पाइपलाइनों के लिए, 3एलपीई अधिक लागत प्रभावी और व्यापक रूप से निर्दिष्ट विकल्प है।

Q6: निर्यात परियोजनाओं के लिए आमतौर पर कौन से प्रमाणपत्रों की आवश्यकता होती है?

न्यूनतम: आईओसी से जुड़े प्रोजेक्टों (अरामको, एडीएनओसी, सोनाट्रैक) के लिए प्रति एन 10204 3.1., तीसरे पक्ष के गवाह के साथ एन 10204 3.2 (बीवी, एसजीएस, डीएनवी, टीयूवी) के लिए मिल टेस्ट सर्टिफिकेट नियमित रूप से निर्दिष्ट किया जाता है। अतिरिक्त आवश्यकताओं में पाइप के सिरों पर पीएमआई, पूर्ण ताप{5}संख्या ट्रेसबिलिटी, और तीसरे पक्ष की उपस्थिति के साथ 100% यूटी शामिल हो सकते हैं।

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